工場を経営していると、修繕の必要性はわかっていてもいつ工事をすればよいか迷うこともあるでしょう。経年劣化や日光や雨などの影響で、時間の経過に伴って工場が傷むのは避けられないので、修繕に関する悩みはよく聞かれます。
適切なタイミングで修繕できれば、高額の出費が防げる可能性もあるので、ぜひタイミングを見計らって修繕を検討したいところです。
今回は工場の修繕によって得られる効果をあらためて確認した上で、修繕を依頼すべきタイミングについても解説します。ぜひ確認して、適切なタイミングで修繕を依頼してください。
工場の修繕がなぜ必要か実感できないと、なかなか実行に移せない場合もあるでしょう。工場の修繕によって得られる4つの効果を紹介するので、必要性を確認してみてください。
工場の見た目が傷んでいると、製造している製品の品質は良いのに、なんとなく悪いイメージを持たれる可能性があります。見た目の印象は企業のイメージにも影響を与えるので、きれいに保っておきましょう。
働く場所の清潔感は、顧客だけではなく働きやすさにも関係します。従業員がやる気になれるよう、必要に応じて傷んでいるところを修繕しましょう。
建物や設備に傷みが出ると、以下のようなトラブルの原因になります。
雨漏りがすると、製品や従業員に悪影響が出る可能性が高いです。設備が壊れると製品が作れなくなり、業績にも関わります。
設備が壊れるまではいかなくても、不具合がたびたび出ると効率的に仕事が進められません。従業員のモチベーションにも影響するので、適切なタイミングで必要なメンテナンスを行う必要があります。
軽微な傷みのうちに修繕すれば、建物や設備が長持ちします。軽微な傷みを見過ごして放置しているうちに大きな修繕工事が必要になり、高額な費用が求められるケースも見られます。
例えば屋根や壁のひび割れを放置したせいで雨漏りがすれば、ひびの修繕のみで済んでいたものが建物内部の修繕までしなければいけません。部分的な修繕で済むうちに対処したほうが、長期的に見てコストカットにつながる可能性が高いと言えます。
定期的に修繕していれば、自然災害に遭った時に建物に大きな被害が出なくて済みます。
軽微な傷みでも、台風や地震などで建物に力が加われば、屋根が吹き飛ばされたり壁が崩れたりする原因になる可能性があります。
工場自体がダメージを受けないようにするのはもちろん、近くに民家や他の工場、田畑などがある環境なら、周囲に被害を与えないことも意識しなければいけません。安全性に対する配慮は、企業のイメージにも関わります。
日本は自然災害が多い環境なので、常に備えをしておかなければいけません。いざという時に慌てないよう、定期的に修繕をする必要があります。
工場の修繕について、知っておくと便利な知識があります。工場の耐用年数や依頼先の選び方について紹介するので、参考にしてみてください。
工場には耐用年数があり、ある程度寿命が決まっています。耐用年数とは繰り返しの利用に耐えられる期間を言うので、耐用年数が過ぎている場合は補修を検討した方がよいでしょう。
構造別の工場の法的耐用年数は、以下の通りです。
| 構造 | 法的耐用年数 |
|---|---|
| 鉄骨鉄筋コンクリート造 鉄筋コンクリート造 |
24年～38年 |
| れんが造 石造 ブロック造 |
22年～34年 |
| 金属造 | 12年～31年 |
| 木造 合成樹脂造 |
9年～15年 |
| 木骨モルタル造 | 7年～14年 |
耐用年数に幅があるのは、扱っている製品によっては耐用年数が短くなるからです。たとえば、塩酸や塩素など腐食性を有するものを扱っている場合は、耐用年数が短くなります。金属造の工場は、使用している鉄骨の厚さによっても耐用年数が異なるルールです。
次に部分別に耐用年数を確認しましょう。
| 部分 | 耐用年数 |
|---|---|
| 外壁 | 10年～15年 |
| 屋外の防水加工 | 10年～15年 |
| 屋根材 | 15年～20年 |
| 内装 | 10年～15年 |
| 水回り | 10年程度 |
| 鉄部分の塗装 | 4年～5年 |
| 設備 | 15年～20年 |
鉄など腐食しやすいものは5年程度、それ以外は10年程度で修繕が必要になります。
法定耐用年数は一般的な工場の寿命を元に算出された数字で、減価償却できる年数です。
これまでの例を元に定められた機関なので、耐用年数が過ぎたら建物に傷みが出る可能性は高いと言えますが、工場が使用できなくなるわけではありません。実際には耐用年数よりも長く使用している工場もあります。
工場の寿命を延ばすには、定期的な修繕が必要です。修繕によって不具合を起こりにくくすれば、長く工場を使い続けられます。
修繕と似た言葉に改修がありますが、両者は以下のように違います。
| 方法 | 内容 |
|---|---|
| 修繕 | 傷んだ場所を直して問題なく使用できるようにする 新築の時と同じような水準に戻す |
| 改修 | 建物に新たな機能を付け加える 新築の時よりも機能を向上させる |
修繕とは年月の経過によって傷んだ工場を直し、問題なく使用できる状態にすることを言います。新築の時と同じような水準に戻すと考えれば、わかりやすいでしょう。
改修は、例えばバリアフリー化など、建物に新たな機能を付け加えて価値を向上させる工事です。新築の時よりも、さらに良い状態にするものだと考えましょう。
修繕と改修では意味が違うので、依頼する場合はそれぞれの工事を得意としている企業を選ばなければいけません。
工場の修繕を依頼するなら、依頼予定企業の施工実績も確認しましょう。実績のある企業なら、希望する状態に仕上げてくれる可能性が高くおすすめです。
工事には事故の危険性が伴うため、費用だけでは選べません。費用が相場よりも高すぎるのは問題ですが、他の企業と比較して大きく違わなければ、実績のある企業を選ぶと安全です。
見積もりの際に現地調査をきちんと行い、作業の詳細を明らかにしてくれる企業も安心感があります。
工場は大きく、人も住んでいないので、意識しなければ小さな傷みが見逃されてしまう可能性もあります。早い段階で必要な部分を修繕すれば大規模な修繕をしなくて済むのに、気づかなかったために大規模な修繕が必要になるのは避けたいところです。
どのタイミングで修繕を依頼すべきか、見極めるポイントを確認しましょう。
工場の修繕のタイミングを見極めるには、建物に劣化がないかチェックして決める方法があります。意識的に建物を確認して、以下のような点が見つかった場合は修繕を検討しましょう。
他にも様々な兆候が見られますが、今回は代表的なものを紹介しました。傷んでいるサインが出ている場合は、耐用年数に関わらず早めの修繕が必要です。
見た目では劣化が気にならない場合は、耐用年数を元に決めてもよいでしょう。耐用年数は一般的な工場の寿命を元に算出された数字なので、ある程度参考になります。
耐用年数を超えている場合、見ただけでは気付かない不具合が出ている可能性もあります。修繕の必要があるかどうかわからない場合は、工場の診断をしてもらう方法もおすすめです。診断の結果、修繕が必要なら、実施を検討しましょう。
問題が起こる前に修繕しておけば、安心して工場を使用できます。
そもそも修繕工事の記録が残っていない場合は、修繕に関して注意が払われていない可能性があります。
予算の作成や依頼先の手配など、修繕をするなら手順を踏んで進めなければいけません。まずは修繕工事ができる体制を整えるためにも、早めに対策を考えましょう。
工場の寿命を延ばすコツは、修繕計画を立てることです。計画を立てていなければいつ何をしていいかわからず、計画なしにすすめても工事が上手く進みません。修繕計画はどのように立てればいいのか、紹介します。
修繕計画とは、修繕が必要な時期になったらスムーズに対応できるように準備をするためのものです。具体的には、以下のような内容を定めておきましょう。
必要になりそうな工事の内容や時期は、工場の構造や使用している設備などからある程度推測できます。耐用年数も目安にすれば、いつ頃工事が必要になりそうか予想が可能です。
修繕工事をするなら、予算が必要です。修繕工事に備えて積み立てをするなどの方法で、必要な費用を確保しておきましょう。
工場の修繕工事をしている間は、普段と同じように製品が作れない場合もあります。あらかじめ関係先に相談して理解を得ておくと、生産量の調整などがしやすくなります。
事前に修繕計画を立てていても、工場の劣化状況などによっては計画を変更しなければいけません。定期的に計画を見直しながら、必要に応じて工事を実施しましょう。
大規模な修繕工事を行う場合は、業務への影響も考えなければいけません。以下の点を考慮しながら、できるだけ影響が出ないよう計画を立てる必要があります。
工事を実施するタイミングは、外装や内装、屋外の防水加工に劣化が出始める10年前後を目安にする例が多く見られます。工事の対象とする範囲を明確にして、必要な修繕が一度にできるよう計画を立てましょう。
工事期間中に工場を稼働させるかどうかも、重要なポイントです。多くの場合、製造を停止しない方法が選ばれますが、普段と同じ規模での業務はできません。
生産スケジュールや工事に入るタイミングを調整して、生産量が落ちても対応できる計画を立てておく必要があります。
修繕計画を立てる際には、以下の点をチェックしましょう。
| 部分 | チェックすべき点 |
|---|---|
| 外装 | 屋根（塗装の塗り直し、葺き替え、防水処理など） 外壁（塗装の塗り直し、外壁材の貼り直し、ひび割れ対策、防水処理など） |
| 構造 | 柱、床、基礎、梁のひび割れや傷み対策など |
| 内装 | 内装材の汚れ、床面の防水処理など |
| 設備 | 工場ごとに導入している設備を確認 |
水回りや排水溝などもチェックすると、安心して使用できます。
工場の修繕工事を依頼するなら、信頼できる企業に依頼しましょう。
信頼できる企業を見分けるポイントは、施工実績と見積もりへの対応です。施工実績が豊富なら、希望する修繕工事を実施してくれる可能性が高いと言えます。見積もりを詳細に出してくれる企業なら、工事の内容が分かりやすく安心です。
信頼できる業者に依頼したい方は、ぜひ一度お問い合わせください。
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